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打造稻米加工全產業鏈 確保大米質量安全
- 發布時間：2013-06-07 10:53
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【概要描述】湖北禾豐糧油集團有限公司位于國家優質米生產基地、省優質稻種植示范縣市的安陸市，是農業產業化國家重點龍頭企業和湖北省糧食行業五強龍頭企業之一。近年來，圍繞“禾豐集團五年發展規劃”，公司以發揮龍頭企業帶動能力為己任，持續以基地建設為平臺，以塑造“德安府”品牌為目標，堅持標準化生產，積極推進農村土地流轉和品牌化戰略，在打造稻米加工全產業鏈、發展循環農業和保障大米質量安全等方面發揮了積極的引導和推進作用。
打造稻米加工全產業鏈 確保大米質量安全
【概要描述】湖北禾豐糧油集團有限公司位于國家優質米生產基地、省優質稻種植示范縣市的安陸市，是農業產業化國家重點龍頭企業和湖北省糧食行業五強龍頭企業之一。近年來，圍繞“禾豐集團五年發展規劃”，公司以發揮龍頭企業帶動能力為己任，持續以基地建設為平臺，以塑造“德安府”品牌為目標，堅持標準化生產，積極推進農村土地流轉和品牌化戰略，在打造稻米加工全產業鏈、發展循環農業和保障大米質量安全等方面發揮了積極的引導和推進作用。
- 分類：公司新聞
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湖北禾豐糧油集團有限公司位于國家優質米生產基地、省優質稻種植示范縣市的安陸市，是農業產業化國家重點龍頭企業和湖北省糧食行業五強龍頭企業之一。近年來，圍繞“禾豐集團五年發展規劃”，公司以發揮龍頭企業帶動能力為己任，持續以基地建設為平臺，以塑造“德安府”品牌為目標，堅持標準化生產，積極推進農村土地流轉和品牌化戰略，在打造稻米加工全產業鏈、發展循環農業和保障大米質量安全等方面發揮了積極的引導和推進作用。
一、推進農村土地流轉，掌控糧源基地，為企業提供可溯源的原糧保障
基地是企業立足的根本，是企業發展的源動力。禾豐公司始終把基地建設作為公司發展的重中之重。多年來，公司通過建立小型標準化水稻種植基地，到運用“公司+合作社+基地+農戶”的模式發展訂單種植農業，對基地范圍內的種植農戶和管理人員集中進行技術培訓，規范種植、田間管理各環節的操作標準，我們不斷培養自己的員工隊伍保持“在種植管理技術上不落伍”、“在觀念上有創新”、“在實際操作中勇于奉獻”的禾豐精神。
2012年禾豐公司圍繞未來農村“誰來種田、怎么種田”進行大膽探索，在安陸市棠棣鎮采取整鎮流轉的方式流轉土地4萬畝，其中包括2萬畝的自建核心種植示范基地和2萬畝的家庭農場（以戶為單位，每戶管理農田300畝，由公司統一提供農藥、種子，并按50斤稻谷/畝的標準給予農戶補助，收獲的稻谷賣給公司）。同時，推行“公司+合作社+家庭農場”的模式進行規?；r業種植和生產。
在流轉區域，公司引入的“農產品質量追溯管理平臺”正在有序建設中，該平臺通過對水稻種植的產前、產中和產后進行整個生命周期進行控制，在水稻集中連片區域集中建設水稻智能化催芽育秧基地，采用節水灌溉、測土施肥、施用有機肥料和農家肥、稻鴨共育、秸稈還田、生物農藥、頻振燈滅蟲等方法，提高肥料利用率， 減少化肥和農藥的施用量，以達到降低生產成本、提高經營效益的目的。公司對5kg香米和5kg云霧米兩個品種的二維碼溯源標識正在應用中，目前可通過下載手機二維碼軟件后拍照和上網輸入產品代碼兩種方式查詢產品的包括生產廠商、廠址、商標、發往地、原糧產地、產品介紹、施肥等20幾條信息。通過此平臺的建立，將形成一套較完整的農產品追溯體系，同時也為消費者食用更優質、更營養、更安全的大米提供了保障。未來三年，禾豐公司還將繼續采取這種整鎮土地流轉的方式，使安陸市范圍內流轉的土地總面積達到20萬畝，以進一步掌控安全、穩定、優質的糧源基地。
二、推進稻谷“不落地”工程，打造稻米加工全產業鏈
禾豐公司自2006年開始實施稻谷“不落地”工程，徹底改變了農戶傳統的收割晾曬方式，形成從收割到散糧運輸到烘干入庫的全機械化作業，大幅減輕了農民的勞動強度，并在減少稻谷產后損失，減輕產后污染，提高大米品質方面成效顯著。
2013-2016年期間，按照打造覆蓋稻米加工全產業鏈優質產品的思路，禾豐公司將分年度、有步驟地建設禾豐糧油食品工業園。園區建設地點位于安陸市經濟開發區，占地總面積820畝，總投資10億元，計劃分兩階段實施。其中第一階段計劃投資5億元，主要建設內容包括：建設倉容10萬噸的儲糧倉庫和配套烘干設備，用于滿足流轉土地的糧食烘干和儲藏要求，進一步推動“稻谷不落地”工程的實施；建設年產10萬噸大米擴能項目；建設年處理5萬噸米糠的米糠綜合利用項目；建設年產10萬噸糖漿項目和年處理2萬噸大米蛋白粉二次提純項目；建設研發中心、糧食物流園區和農產品批發市場。第二階段計劃投資5億元，主要建設以大米為原料的方便、休閑食品項目。
通過“禾豐糧油食品工業園”的建設，公司將進一步延伸稻米產品的深加工程度，提高稻米產品附加值，使“德安府”系列產品能逐步覆蓋到稻米加工的整個產業鏈。
三、探索循環經濟模式，提升企業核心競爭力
2009年，禾豐公司通過發展稻米精深加工項目--年產20萬噸淀粉糖項目，開始探索稻米產品循環經濟模式，逐步摸索出了可將稻米加工過程中的固體廢物全部變廢為寶、并可運用于實際生產的循環模式。通過自營基地或家庭農場種植出的稻谷，由米業公司組織生產；加工出的大米由公司利用現有渠道直接銷往各地大型超市或批發市場；加工副產品--碎米作為淀粉糖的主要生產原料，供給集團下轄糖業公司使用；淀粉糖生產用蒸汽采用稻谷加工副產品稻殼糠為鍋爐燃料；稻殼灰做為生物肥料的載體供給流轉的耕地還田利用；副產品油糠為米糠綜合利用項目提供了原料；淀粉糖項目投產后的主導產品為麥芽糖漿和果葡糖漿，廣泛應用于食品、飲料和醫藥行業；蛋白含量65%的蛋白粉是其副產品，后期經二次提純后做為食品級蛋白粉廣泛使用。
這是公司內部的一個循環經濟模式。在公司之外，禾豐公司還同永祥糧機、安能熱電廠通過關鍵鏈接項目，形成了企業之間的物質循環利用產業鏈。永祥糧機是禾豐公司多年的合作伙伴，他們生產的新型糧機將禾豐公司作為試驗基地，以便于隨時調整技術參數、改良設備，調試好的糧機優先供應禾豐公司使用，這使得禾豐公司的制米設備能夠始終保持裝備的領先性；禾豐公司生產出的“德安府”牌系列優質大米則優先供應永祥糧機的“美時園”方便米飯項目；隨著 “禾豐糧油食品工業園”建設的推進，禾豐公司生產的副產品稻殼將直接銷往安能熱電廠作為生物質燃料，工業園的生產建設用電和蒸汽由安能熱電廠調度提供，禾豐公司則減少了對鍋爐、環保設施的投入。這兩套模式的運行將極大促進三方產業升級換代，降低資源消耗，減少對環境的污染，又提高資源的利用效率，達到降低生產成本的目的，從而進一步凸顯成本領先優勢，使企業在取得巨大社會環境綜合效益的同時，獲得持續經營能力。
四、實施“走出去”戰略，拓展海外生產基地
2012年，禾豐公司積極響應國家號召，實施“走出去”戰略。在并購聯禾非洲農業發展公司完成后，在非洲莫桑比克開始建設8000公頃水稻、棉花種植加工基地和1.5萬公頃甘蔗種植基地以及日壓榨甘蔗5000噸的制糖廠項目。項目以中-莫農業技術示范中心為依托，通過市場化運作，擴大中心生產種植基地規模，推動產業化經營，幫助莫桑比克逐步提高農業自主發展能力。目前公司已經做的主要工作：一是充分利用示范中心約600畝土地資源開展水稻、棉花等農作物的種植試驗。二是同莫桑比克政府達成3443公頃土地的使用意向協議。三是同莫桑比克農場主簽訂了600公頃的農場合作經營合同，主要從事農作物種植、加工和銷售。四是農場范圍內的土地平整和配套基礎設施建設已經展開。援助非洲合作項目開發建設的新模式初步形成。
展望“十二五”，湖北禾豐糧油集團在實現農業現代化發展過程中，必將實現多方共贏，從而持續發揮企業的社會擔當力，為推動區域協調發展、帶動農民增產增收做出更大貢獻！
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做現代農業的追夢者
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